Warum sollte man Reibmaterialien Chromitpulver 325 Mesh hinzufügen?
Chromitpulver wird hauptsächlich in Reibmaterialien verwendet, um deren Hochtemperaturstabilität, Verschleißfestigkeit und Reibleistung zu verbessern und gleichzeitig thermischen Schwund und Verschleiß zu reduzieren.
Verbesserung der Hochtemperaturstabilität
Chromitpulver (hauptsächlich bestehend aus Cr₂O₃) hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1900 °C. Bei hohen Temperaturen bildet es einen dichten Oxidfilm, der die temperaturbedingte Ausdehnung und Leistungsminderung von Reibmaterialien reduziert. Beispielsweise kann Chromerzpulver in Bremsbelägen den thermischen Fading wirksam hemmen und die Lebensdauer verlängern.
Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte
Chrompulver hat eine Mohshärte von 5,5–6,5 und kann Oberflächenmikrorisse füllen und die Dichte erhöhen. Darüber hinaus erhöhen die feuerfesten Oxide, die es durch die Reaktion mit Kohlenstoff bildet, die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Bei Hochleistungsbremsbelägen beispielsweise kann der Massenverlust unter 6 % liegen.
Einstellen des Reibungskoeffizienten
Durch die Kontrolle von Partikelgröße und -anteil kann Chromitpulver den Reibungskoeffizienten senken, Bremsgeräusche minimieren und die Bremsleistung optimieren. Beispielsweise kann die Zugabe von Chromerzpulver in Scheibenbremsbelägen die Bremswirkung verbessern und den Verschleiß der Passteile verringern.
Umweltschutz und Substitution
Chrompulver ersetzt teilweise herkömmliches Asbest- oder Kupferpulver und erfüllt so die Umweltanforderungen . Darüber hinaus verringert seine chemische Stabilität die Freisetzung schädlicher Substanzen bei hohen Temperaturen.
Chromitpulver 325mesh:
Unser Chromitpulver, auch als Chrompulver bekannt, wird aus hochwertigem L6-Schicht-Chromerz hergestellt, das aus Südafrika importiert wird. Es ist ein natürliches Erz. Nach dem Waschen, Trocknen, Zerkleinern, Sieben, Mahlen und anderen Prozessen werden verschiedene Arten von Chromerzsand und Chromerzpulver hergestellt.
Chemische Daten für Chromitpulver 325 Mesh:
| Größe | Cr2O3 | FeO | Al2O3 | Nicht. | MgO | Cr/Fe |
| 325# | 46%min | ≤26,5 % | ≤15,5 % | ≤1,0 % | ≤10,0 % | 1,55:1 |
Physikalische Daten:
| Aussehen | Schwarz |
| Schmelzpunkt | 2150 °C |
| PH | 7-9 |
| Die Menge der Säure | ≤ 2 ml |
| Prozent Boden | ≤0,1 |
| Prozent Feuchtigkeit | ≤0,1 |
| Die gesinterte | 1600 |
| Prozentsatz der im Sand vorhandenen freien Säure | 0 |
