Warum kann Chromitsand der Korngrößen 0-1 mm, 1-3 mm und 3-5 mm als feuerfestes Material verwendet werden?
Chromitsand mit Korngrößen von 0–1 mm, 1–3 mm und 3–5 mm eignet sich aufgrund seiner hohen Reinheit (Cr₂O₃ >46 %) und hohen Feuerfestigkeit als feuerfestes Material. Er ist ideal für Hochtemperaturöfen.
Das Rohmaterial stammt aus Südafrika. Wir können feuerfeste Materialien in folgenden Größen herstellen: 0-1 mm, 1-3 mm und 3-5 mm, mit Maschenweiten von 325, 200 und 400 lb.
1. Hoher Schmelzpunkt: Der theoretische Schmelzpunkt von reinem Chromit erreicht 2180 °C.
In der Praxis liegt die Feuerfestigkeit (Temperatur, bei der der Sand unter Belastung zu erweichen beginnt) von Chromitsand üblicherweise über 1900 °C.
Dadurch ist es in der Lage, den hohen Temperaturen der meisten metallurgischen Prozesse (wie der Stahlherstellung) und Gießereiarbeiten standzuhalten.
2. Ausgezeichnete chemische Stabilität (neutrale Eigenschaften): Dies ist die herausragendste und wichtigste Eigenschaft. Im Bereich der feuerfesten Werkstoffe werden diese im Allgemeinen in saure (wie Quarzsand SiO₂), basische (wie Magnesiumoxid MgO) und neutrale Werkstoffe eingeteilt.
Neutrale Eigenschaften: Chromitsand weist eine gute Beständigkeit gegenüber sauren und basischen Schlacken auf und reagiert nicht leicht chemisch mit ihnen.
Warum das wichtig ist: Beim Schmelzprozess entstehen Schlacken mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung. Ist das Feuerfestmaterial sauer, wird es leicht von basischen Schlacken angegriffen und umgekehrt. Als neutrales Feuerfestmaterial ist es vielseitig einsetzbar und eignet sich daher für Öfen mit unterschiedlichsten chemischen Umgebungen.
Spezielle Anwendungen: Es wird häufig als Trennschicht zwischen basischen Feuerfestmaterialien (wie Magnesiasteinen) und sauren Feuerfestmaterialien (wie Silicasteinen) verwendet, um einen direkten Kontakt und eine Reaktion bei hohen Temperaturen zu verhindern, die die Ofenauskleidung beschädigen könnten.
3. Gute Festkörpersinterfähigkeit
Bei hohen Temperaturen können sich die Partikel durch Festkörperdiffusion verbinden und eine zähe Sinterschicht bilden.
Dadurch erhalten feuerfeste Steine oder Stampfmischungen aus Chromitsand eine hohe Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und eine gute Volumenstabilität, wodurch sie bei hohen Temperaturen weniger anfällig für Schrumpfung oder Erweichung sind.
4. Beständigkeit gegen Metalldurchdringung
In der Gießereiindustrie weist Chromitsand eine geringe Benetzbarkeit gegenüber geschmolzenen Metallen (insbesondere Stahl und Eisen) und deren Oxiden auf.
Dies bedeutet, dass das geschmolzene Metall nur schwer in die Poren zwischen den Sandkörnern eindringen kann, wodurch Sandhaftungsfehler im Gussteil wirksam verhindert werden und Gussteile mit einer glatten Oberfläche entstehen.
