Chromitsand 325 Mesh # für Lost Foam-Beschichtung
Chromitsand 325 Mesh # kann in Lost-Foam-Beschichtungen verwendet werden . Chromitpulver wird häufig in Gussbeschichtungen verwendet .
Die Gründe dafür sind wie folgt:
Präzise Feinheit : Chromitsand 325 Mesh hat eine Durchlassrate von über 90–100 %, gleichmäßige Partikel und kann besser in der Beschichtung verteilt werden, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Beschichtung zu verbessern.
Niedriger Feuchtigkeitsgehalt : Trocknet ohne zu verklumpen, sodass die Beschichtung während der Verwendung nicht durch Feuchtigkeitsprobleme beeinträchtigt wird.
Hohe Feuerfestigkeit : Der Schmelzpunkt von Chromitsand liegt bei 2180 Grad, die Sintertemperatur bei über 1850 Grad. Er bleibt bei hohen Temperaturen stabil und verhindert so ein Versagen der Beschichtung.
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit : Chromitsand hat eine stärkere Wärmeleitfähigkeit, kann die Abkühlung und Wärmeleitung beschleunigen und die Gussleistung verbessern.
Gute chemische Stabilität : Es weist eine gute Beständigkeit gegen alkalische Schlacke bei Kontakt mit geschmolzenem Metall auf, reagiert nicht chemisch mit Eisenoxid usw., kann das Eindringen von geschmolzenem Metall verhindern und das Auftreten von klebrigen Sanddefekten vermeiden. Daher ist Chromitsand 325 Mesh eine ideale Wahl für Lost-Foam-Beschichtungen, da er die Leistung der Beschichtung und den Gusseffekt verbessern kann.
Verfügbare Größen für unser Chromitpulver:
200 MESH, 325 MESH, 400 MESH, 500 MESH, 600 MESH, 800 MESH, 1000 MESH, 1200 MESH, 1500 MESH, 2000 MESH, 2500 MESH
Chemischer Index:
| Cr2O3 | SiO2 | FeO | Hoch | MgO | Al2O3 | P | S | Cr/Fe |
| ≥46,0 % | ≤1,0 % | ≤26,5 % | ≤0,30 % | ≤10,0 % | ≤15,5 % | ≤0,003 % | ≤0,003 % | 1,55:1 |
Physischer Index:
| Schüttdichte | Volumendichte | Farbe | PH | Sintertemperatur | Schmelzpunkt |
| 2,5-3 g/cm³ | 4,0 bis 4,8 g/cm³ | Schwarz | 7-9 | > 1800°C | 2180 °C |
Verpackung : 1000 kg/großer Beutel
Lieferfähigkeit : 8000Ts/Monat
Chromitsandlager:
