Chromiterz wird überwiegend in der Ferrochrom-Produktion verwendet – einer Legierung aus Chrom und Eisen mit einem Chromanteil zwischen 50 und 70 %. Die Stahlproduktion ist der größte Ferrochrom-Verbraucher, insbesondere die Edelstahlproduktion, die 10 % und 20 % Ferrochrom enthält.
Der Prozess des Chromiterzabbaus lässt sich in zwei Bereiche unterteilen:
- Futterzubereitung
- Konzentration
Die Phase der Futteraufbereitung beinhaltet die Einführung verschiedener physikalischer Trenngeräte, einschließlich Brecher, Siebe und Mühlen. Die Hauptfunktion dieser Stufe ist die Zerkleinerung zur Vorbereitung der Konzentrationsphase.
Die Konzentrationsphase führt die Hydrozyklon-Technologie und Spiralen ein, um das Chromkonzentrat herzustellen, aus dem das Endprodukt gewonnen wird. Das Abwasser aus diesem Prozess wird an Tailings Dams gemeldet, wo eine zusätzliche Filtrationsstufe eingesetzt werden kann.
Wir bieten eine Reihe von Geräten für die Verarbeitung von Chromiterz an:
- Screening
Unsere Unendlich – Bildschirme können verwendet werden zum Klassifizieren Chromerz in Vorbereitung für die weiteren Verarbeitungsstufen. - Hydrozyklone
Unsere Hydrozyklon-Technologie kann verwendet werden, um unerwünschte Feinanteile aus Ihrem Chromiterz zu entfernen, bevor das Material vor dem Haufenlaugungsprozess gestapelt wird. - Log Scheiben
Unsere RotoMax log Scheibe ist geeignet , wenn Chromerz mit Ton Kontamination zu verarbeiten. Der Schrubbprozess der Stammwäscher erleichtert das Aufbrechen und effektive Entfernen dieser Tone aus Ihrem Chromiterz, wodurch die Effizienz der nachgelagerten Prozesse gesteigert wird. - Tailings Management
Der Übergang zu Zero Tailings wird durch die Spezifikation einer maßgeschneiderten Filterpresse erleichtert, die Abfall reduziert und eine signifikante Reduzierung der Gesundheits- und Sicherheitsrisiken gewährleistet.